电动截止阀结构简单，可通过阀杆既旋转又升降的原理，达到阀门的开启或截断，并确保阀门的密封和上密封功能。由于该结构特殊的运动原理，也造成对阀门上密封副间受力极为

不利的后果（形成既有密封副间必须的垂直压力，又有密封副间相对滑移的摩擦）。实践证明(míng)，阀(fá)门(mén)的(de)上(shàng)密(mì)封(fēng)往(wǎng)往(wǎng)只(zhǐ)启(qǐ)闭(bì)几(jǐ)次(cì)，就(jiù)因(yīn)为(wèi)密(mì)封(fēng)副(fù)间(jiān)的(de)擦(cā)伤(shāng)而(ér)引(yǐn)起(qǐ)泄(xiè)漏(lòu)。擦(cā)伤(shāng)轻(qīng)微(wēi)的(de)需(xū)拆(chāi)开(kāi)

修(xiū)复(fù)，擦(cā)伤严重的均因损坏而报废，这样的后果不但增加了企业的制造成本，而且影响阀门的性能。为解决此类问题对阀门上密封的结构和材料做了试验和改进。
　　
　　将阀杆的上密封部位移动到阀瓣上（目的是在受力过程中，使阀瓣上的上密封面相对阀盖上的上密封面处于静止无滑移状态）。此改进虽然可提高上密封的寿命，但由于要增加一

道阀瓣盖与阀瓣间的密封使得结构较复杂，性价比较低。
　　
　　改变上密封副材料。在阀杆密封锥面上堆焊抗擦伤性能好的司太立硬质合金，此方法虽然取得了较好的效果，但一方面因为司太立合金成本太高，另一方面由于阀杆基本材料为

13Cr马氏体不锈钢，可焊性差，堆焊时须焊前预热，焊后保温和焊接工艺复杂。另外，为保证阀杆的尺寸精度，还要(yào)增(zēng)加(jiā)粗(cū)加工工序。综合分析，除特殊要求外，此方案其性价比也不

好。
　　
　　实践证明，提高阀杆锥面硬度是提高电动截止阀上密封寿命的可行办法。