1、锻钢低温电动截止阀低温阀垫片、填料材料的选用:随着温度降低，氟塑料收缩量很大，会使密封性能下降，容易引起泄漏。在低温阀门设计中，一方面由结构设计来保证使填料处于接近环境温度下工作，例如，采用长颈阀盖结构，使填料函离。石棉填料无法避免渗透性泄漏。橡胶对液化天然气有泡胀性，在低温下不可采用。

　　(2)阀体、阀盖、阀座、阀瓣（闸板）材料的选用，这些主体零部件材料的选用原则大致是：温度高于-100℃时选用铁素体钢；温度低于-100℃时选用奥氏体钢；低压及小口径阀门可选用铜和铝等材料。设计时根据最低使用温度选择适当的材料。

　　除此以外，低温阀门的材料选用还应考虑以下一些因素：

　　(1)主体材料选用应考虑的因素从金相考虑，金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外，一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性，从而降低阀门的强度和使用寿命。铝在低温下不会出现低温脆性，但因铝及铝合金的硬度不高，铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差，所以在低温阀门中的使用有一定的限制，仅在低压和小口径阀门中选用。选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。

　　1、低温阀主体材料

　　锻钢低温电动截止阀，特别是超低温阀门，其工作温度极低。在设计这类阀门时，除了应遵循一般阀门的设计原则外，还有一些特殊的要求。

　　锻钢低温电动截止阀适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统.。低温截止阀主要是指介质使用温度在-196~-150度的低温液态介质系统中的截止阀。常温截止阀是指介质的使用温度-40~+500度之间，阀体的材料也不一样。

　　一、低温阀门的设计要求

　　根据使用条件，低温阀的设计有下列要求：1)阀门在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力。5)在低温下工作的阀门组合件无法润滑，所以需要采取结构措施，以防止摩擦件擦伤。4)直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构。这是因为热量的流入除降低热效率外，如流入过多，还会使内部流体急速蒸发，产生异常升压，造成危险。2)阀门不应成为低温系统的一个显著热源。3)低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响。

　　二、低温阀的材料选用

　　在低温工作的材料要保证其低温性能，主要是保证其冷冲击强度。阀内件必须通过正确选材，使其具有足够的冷冲击强度，才能防止断裂。C和Cr的合金钢在低于－20℃时候很快失去抗冲击强度，所以使用温度分别限制在-30℃和-50℃。含Ni量为3.5%的镍钢可以使用到-100℃，含Ni量9%的镍钢可以使用到-192℃。奥氏体不锈钢、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛、铝合金及青铜可以使用到更低的温度(-273℃)。

　　1)阀门的最低使用温度；2)金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能，特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性；3)在低温及无油润滑的情况下，具有良好的耐摩性；4)具有良好的耐蚀性；5)采用焊接连接时还需考虑材料的焊接性能。

　　(3)阀杆及紧固件的材料选用

　　温度高于-100℃时，阀杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢，经适当的热处理，以提高抗拉强度和防止螺纹(wén)咬(yǎo)伤(shāng)等(děng)。但(dàn)18-8耐(nài)酸(suān)钢(gāng)硬(yìng)度(dù)低(dī)，会(huì)造(zào)成(chéng)阀(fá)杆(gān)与(yǔ)填(tián)料(liào)相(xiāng)互(hù)擦(cā)伤(shāng)，致(zhì)使(shǐ)填(tián)料(liào)处(chù)泄(xiè)漏(lòu)。温(wēn)度(dù)低(dī)于(yú)-100℃时(shí)，采用(yòng)奥(ào)氏(shì)体(tǐ)不(bù)锈(xiù)耐(nài)酸(suān)钢(gāng)制(zhì)造(zào)。所(suǒ)以(yǐ)，阀(fá)杆(gān)表(biǎo)面(miàn)必(bì)须(xū)镀(dù)硬(yìng)铬(gè)（镀(dù)层(céng)厚(hòu)0.04-0.06mm），或(huò)进(jìn)行(xíng)氮(dàn)化(huà)和(hé)镀(dù)镍(niè)磷(lín)处(chù)理(lǐ)，以(yǐ)提(tí)高(gāo)表(biǎo)面(miàn)硬(yìng)度(dù)。为(wèi)防(fáng)止(zhǐ)螺(luó)母(mǔ)与(yǔ)螺(luó)栓(shuān)咬(yǎo)死(sǐ)，螺(luó)母(mǔ)一(yī)般(bān)采用(yòng)Mo钢(gāng)或(huò)Ni钢(gāng)，同(tóng)时(shí)在(zài)螺(luó)纹(wén)表(biǎo)面(miàn)涂(tu)二(èr)硫(liú)化(huà)钼(mù)。