【技术速递】氧气管道为啥禁止使用电动闸阀
- 发布:2025-04-09 04:03:58
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- 上海仪表阀门有限公司
氧气管道为啥禁止使用电动闸阀
近年来,随着氧气用量的增加,用氧大户都采用氧气管道输送。由于管路长,分布广,再加上急开或速闭阀门,造成氧气管道和阀门燃烧爆炸的事故时有发生,所以,全面分析氧 气管道和冷门存在的隐患、危险,并采取相应的措施是至关重要的。
一、几种常见氧气管道、电动阀门燃烧爆炸原因分析
1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧。
这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧气发生燃烧,且粒度越细,燃点越低;气速越快,越易发生燃烧。
2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质,在局部高温下引燃。
几种可燃物在氧气中(常压下)的燃点:
3. 绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧
例如阀前为15MPa,温度为20℃,阀后为常压0.1MPa,若将阀门快速打开,阀后氧气温度按绝热压缩公式计算可达553℃,这已达到或超过某些物质的着火点。
4.高压纯氧中可燃物的燃点降低是氧气管道阀门燃烧的诱因
氧气管道和阀门在高压纯氧中,其危险性是非常大的,试验证明,着火的引爆能与压力平方成反比,这些对氧气管道和阀门构成了极大的威胁。
二、防范措施
1.设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》,以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(GB50030-91)等法规标准的要求。
(1) 碳素钢管中氧气的最大流速应符合下表。碳素钢管中氧气的最大流速。
(2)为防止着火,在氧气阀门后,均应连接一段其长度不少于5倍管径,且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
(3)氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头,应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。
(4)在对焊凹凸法兰中,采用紫铜焊丝作O型密封圈,是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
(5)氧气管道应有导电的良好装置,接地电阻应小于10Ω,法兰间电阻应小于0.03Ω。
(6)车间内主要氧气管道的末端应加设放散管,以利氧气管道的吹扫和置换,在较长的氧气管道进入车间调节阀前,应设过滤器。
2.安装注意事项
(1)凡与氧接触的部位要严格脱脂,脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
(2)焊接应采用氩弧焊或电弧焊。
3.操作注意事项
(1)开关氧气阀门时应缓慢进行,操作人员应站在阀门的侧面,开启要一次到位。
(2)严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
(3)实行操作票制度,事(shì)先(xiān)对(duì)操(cāo)作(zuò)目(mù)的(de)、方(fāng)法(fǎ)、条(tiáo)件(jiàn)作(zuò)出(chū)较(jiào)详(xiáng)细(xì)的(de)说(shuō)明(míng)和(hé)规(guī)定(dìng)。
(4)直(zhí)径大(dà)于(yú)70mm的(de)手(shǒu)动(dòng)氧(yǎng)气(qì)阀(fá)门(mén),当(dāng)阀(fá)前(qián)后(hòu)压(yā)差(chà)缩(suō)小(xiǎo)到(dào)0.3MPa以(yǐ)内(nèi)时(shí)才(cái)允(yǔn)许(xǔ)操(cāo)作(zuò)。
4.维(wéi)护(hù)保(bǎo)养(yǎng)注(zhù)意(yì)事(shì)项(xiàng)
(1)氧(yǎng)气(qì)管(guǎn)道(dào)要(yào)经(jīng)常(cháng)检(jiǎn)查(chá)维(wéi)护(hù),除(chú)锈(xiù)刷(shuā)漆(qī),每(měi)3~5年(nián)一(yī)次(cì)。(2)管(guǎn)路上(shàng)的(de)安(ān)全阀(fá)、压(yā)力(lì)表(biǎo),要(yào)定(dìng)期(qī)校(xiào)验(yàn),1年(nián)1次(cì)。(3)完(wán)善(shàn)接(jiē)地(de)装(zhuāng)置(zhì)。(4)动(dòng)火(huǒ)作(zuò)业(yè)前(qián),应(yīng)进(jìn)行(xíng)置(zhì)换(huàn),吹(chuī)扫(sǎo),吹(chuī)出(chū)气(qì)体(tǐ)中(zhōng)氧(yǎng)含(hán)量(liàng)在(zài)18%~23%时(shí)为(wèi)合(hé)格(gé)。(5)阀(fá)门(mén)、法(fǎ)兰(lán)、垫(diàn)片(piàn)及(jí)管(guǎn)材(cái)、管(guǎn)件(jiàn)选(xuǎn)用(yòng)应(yīng)符合(hé)《氧(yǎng)气(qì)及(jí)相(xiāng)关气(qì)体(tǐ)安(ān)全技(jì)术(shù)规(guī)程(chéng)》(GB16912-1997)的(de)有(yǒu)关规(guī)定(dìng)。(6)建(jiàn)立(lì)技(jì)术(shù)档(dàng)案(àn),培(péi)训(xun)操(cāo)作(zuò),检(jiǎn)修(xiū),维(wéi)护(hù)人(rén)员(yuán)。
5.其(qí)他(tā)安(ān)全措(cuò)施(shī)
(1)提(tí)高(gāo)施(shī)工(gōng)、检(jiǎn)修(xiū)及(jí)操(cāo)作(zuò)人(rén)员(yuán)对(duì)安(ān)全的(de)重(zhòng)视(shì)程(chéng)度(dù)。(2)提(tí)高(gāo)管(guǎn)理(lǐ)人(rén)员(yuán)的(de)警(jǐng)惕(tì)性(xìng)。(3)提(tí)高(gāo)科(kē)学(xué)技(jì)术(shù)水(shuǐ)平(píng)。(4)不(bù)断(duàn)完(wán)善(shàn)送(sòng)氧(yǎng)方(fāng)案(àn)。
总(zǒng)结(jié):
真(zhēn)正(zhèng)导(dǎo)致(zhì)禁(jìn)用(yòng)闸(zhá)阀(fá)的(de)原(yuán)因(yīn)其(qí)实(shí)就(jiù)是(shì)因(yīn)为(wèi)闸(zhá)阀(fá)的(de)密(mì)封(fēng)面(miàn)在(zài)相(xiāng)对(duì)运(yùn)动(dòng)(即(jí)阀(fá)门(mén)的(de)开(kāi)关)中(zhōng)会(huì)因(yīn)摩(mó)擦(cā)而(ér)引(yǐn)起(qǐ)擦(cā)伤(shāng)损(sǔn)坏(huài),一(yī)旦(dàn)损(sǔn)坏(huài),则(zé)有(yǒu)“铁(tiě)粉(fěn)”自(zì)密(mì)封(fēng)面(miàn)处(chù)脱(tuō)落(luò),这(zhè)样(yàng)细(xì)小(xiǎo)颗(kē)粒(lì)的(de)铁(tiě)粉(fěn)很(hěn)容(róng)易(yì)着(zhe)火(huǒ)燃(rán)烧(shāo),这(zhè)才(cái)是(shì)真(zhēn)正(zhèng)危(wēi)险(xiǎn)所(suǒ)在(zài)。
事(shì)实(shí)上(shàng),氧(yǎng)气(qì)管(guǎn)道(dào)上(shàng)禁(jìn)用(yòng)闸(zhá)阀(fá),其(qí)他(tā)的(de)截(jié)止(zhǐ)阀(fá)一(yī)样(yàng)有(yǒu)事(shì)故(gù)发(fā)生(shēng),截(jié)止(zhǐ)阀(fá)的(de)密(mì)封(fēng)面(miàn)一(yī)样(yàng)会(huì)损(sǔn)坏(huài),一(yī)样(yàng)有(yǒu)可(kě)能(néng)发(fā)生(shēng)危(wēi)险(xiǎn),很(hěn)多(duō)企(qǐ)业(yè)的(de)经(jīng)验(yàn)就(jiù)是(shì)氧(yǎng)气(qì)管(guǎn)道(dào)全部(bù)采用(yòng)铜(tóng)基(jī)合(hé)金(jīn)阀(fá)门(mén),不(bù)用(yòng)碳(tàn)钢(gāng)、不(bù)锈(xiù)钢(gāng)阀(fá)门(mén)。
铜(tóng)基(jī)合(hé)金(jīn)阀(fá)门(mén)具(jù)有(yǒu)机(jī)械(xiè)强(qiáng)度(dù)高(gāo),耐(nài)磨(mó)损(sǔn)、安(ān)全性(xìng)好(hǎo)(不(bù)产(chǎn)生(shēng)静(jìng)电(diàn))等(děng)优(yōu)点(diǎn),所(suǒ)以(yǐ)真(zhēn)正(zhèng)的(de)原(yuán)因(yīn)是(shì)因(yīn)为(wèi)闸阀的密封面极易磨损而产生的铁屑才是罪魁祸首,至于密封性下降与否不是关键。
事实上很多未采用闸阀的氧气管道一样出现爆炸事故,一般都出现在阀门两侧压差较大,阀门开启较快的瞬间,多次事故也表明,着火源和可燃物是最终的原因,禁用闸阀不过是控制可燃物的一种手段而已,和定期清除铁锈、脱脂、禁油等手段的目的都是一样的,至于控制流速、做好静电接地等是消除着火源。
个人认为阀门材质是第一因素,在氢气管道上也出现类似的问题,新规范已经将“禁用闸阀”的字眼去掉了,就是个明证,关键得找到原因,很多企业其实根本不管操作压力,一律强行采用铜基合金阀,但一样有爆炸的事故出现,所以控制着火源和可燃物,精心维护,紧绷安全这根弦才是最关键的。
近年来,随着氧气用量的增加,用氧大户都采用氧气管道输送。由于管路长,分布广,再加上急开或速闭阀门,造成氧气管道和阀门燃烧爆炸的事故时有发生,所以,全面分析氧 气管道和冷门存在的隐患、危险,并采取相应的措施是至关重要的。
一、几种常见氧气管道、电动阀门燃烧爆炸原因分析
1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧。
这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧气发生燃烧,且粒度越细,燃点越低;气速越快,越易发生燃烧。
2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质,在局部高温下引燃。
几种可燃物在氧气中(常压下)的燃点:
3. 绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧
例如阀前为15MPa,温度为20℃,阀后为常压0.1MPa,若将阀门快速打开,阀后氧气温度按绝热压缩公式计算可达553℃,这已达到或超过某些物质的着火点。
4.高压纯氧中可燃物的燃点降低是氧气管道阀门燃烧的诱因
氧气管道和阀门在高压纯氧中,其危险性是非常大的,试验证明,着火的引爆能与压力平方成反比,这些对氧气管道和阀门构成了极大的威胁。
二、防范措施
1.设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》,以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(GB50030-91)等法规标准的要求。
(1) 碳素钢管中氧气的最大流速应符合下表。碳素钢管中氧气的最大流速。
(2)为防止着火,在氧气阀门后,均应连接一段其长度不少于5倍管径,且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
(3)氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头,应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。
(4)在对焊凹凸法兰中,采用紫铜焊丝作O型密封圈,是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
(5)氧气管道应有导电的良好装置,接地电阻应小于10Ω,法兰间电阻应小于0.03Ω。
(6)车间内主要氧气管道的末端应加设放散管,以利氧气管道的吹扫和置换,在较长的氧气管道进入车间调节阀前,应设过滤器。
2.安装注意事项
(1)凡与氧接触的部位要严格脱脂,脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
(2)焊接应采用氩弧焊或电弧焊。
3.操作注意事项
(1)开关氧气阀门时应缓慢进行,操作人员应站在阀门的侧面,开启要一次到位。
(2)严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
(3)实行操作票制度,事(shì)先(xiān)对(duì)操(cāo)作(zuò)目(mù)的(de)、方(fāng)法(fǎ)、条(tiáo)件(jiàn)作(zuò)出(chū)较(jiào)详(xiáng)细(xì)的(de)说(shuō)明(míng)和(hé)规(guī)定(dìng)。
(4)直(zhí)径大(dà)于(yú)70mm的(de)手(shǒu)动(dòng)氧(yǎng)气(qì)阀(fá)门(mén),当(dāng)阀(fá)前(qián)后(hòu)压(yā)差(chà)缩(suō)小(xiǎo)到(dào)0.3MPa以(yǐ)内(nèi)时(shí)才(cái)允(yǔn)许(xǔ)操(cāo)作(zuò)。
4.维(wéi)护(hù)保(bǎo)养(yǎng)注(zhù)意(yì)事(shì)项(xiàng)
(1)氧(yǎng)气(qì)管(guǎn)道(dào)要(yào)经(jīng)常(cháng)检(jiǎn)查(chá)维(wéi)护(hù),除(chú)锈(xiù)刷(shuā)漆(qī),每(měi)3~5年(nián)一(yī)次(cì)。(2)管(guǎn)路上(shàng)的(de)安(ān)全阀(fá)、压(yā)力(lì)表(biǎo),要(yào)定(dìng)期(qī)校(xiào)验(yàn),1年(nián)1次(cì)。(3)完(wán)善(shàn)接(jiē)地(de)装(zhuāng)置(zhì)。(4)动(dòng)火(huǒ)作(zuò)业(yè)前(qián),应(yīng)进(jìn)行(xíng)置(zhì)换(huàn),吹(chuī)扫(sǎo),吹(chuī)出(chū)气(qì)体(tǐ)中(zhōng)氧(yǎng)含(hán)量(liàng)在(zài)18%~23%时(shí)为(wèi)合(hé)格(gé)。(5)阀(fá)门(mén)、法(fǎ)兰(lán)、垫(diàn)片(piàn)及(jí)管(guǎn)材(cái)、管(guǎn)件(jiàn)选(xuǎn)用(yòng)应(yīng)符合(hé)《氧(yǎng)气(qì)及(jí)相(xiāng)关气(qì)体(tǐ)安(ān)全技(jì)术(shù)规(guī)程(chéng)》(GB16912-1997)的(de)有(yǒu)关规(guī)定(dìng)。(6)建(jiàn)立(lì)技(jì)术(shù)档(dàng)案(àn),培(péi)训(xun)操(cāo)作(zuò),检(jiǎn)修(xiū),维(wéi)护(hù)人(rén)员(yuán)。
5.其(qí)他(tā)安(ān)全措(cuò)施(shī)
(1)提(tí)高(gāo)施(shī)工(gōng)、检(jiǎn)修(xiū)及(jí)操(cāo)作(zuò)人(rén)员(yuán)对(duì)安(ān)全的(de)重(zhòng)视(shì)程(chéng)度(dù)。(2)提(tí)高(gāo)管(guǎn)理(lǐ)人(rén)员(yuán)的(de)警(jǐng)惕(tì)性(xìng)。(3)提(tí)高(gāo)科(kē)学(xué)技(jì)术(shù)水(shuǐ)平(píng)。(4)不(bù)断(duàn)完(wán)善(shàn)送(sòng)氧(yǎng)方(fāng)案(àn)。
总(zǒng)结(jié):
真(zhēn)正(zhèng)导(dǎo)致(zhì)禁(jìn)用(yòng)闸(zhá)阀(fá)的(de)原(yuán)因(yīn)其(qí)实(shí)就(jiù)是(shì)因(yīn)为(wèi)闸(zhá)阀(fá)的(de)密(mì)封(fēng)面(miàn)在(zài)相(xiāng)对(duì)运(yùn)动(dòng)(即(jí)阀(fá)门(mén)的(de)开(kāi)关)中(zhōng)会(huì)因(yīn)摩(mó)擦(cā)而(ér)引(yǐn)起(qǐ)擦(cā)伤(shāng)损(sǔn)坏(huài),一(yī)旦(dàn)损(sǔn)坏(huài),则(zé)有(yǒu)“铁(tiě)粉(fěn)”自(zì)密(mì)封(fēng)面(miàn)处(chù)脱(tuō)落(luò),这(zhè)样(yàng)细(xì)小(xiǎo)颗(kē)粒(lì)的(de)铁(tiě)粉(fěn)很(hěn)容(róng)易(yì)着(zhe)火(huǒ)燃(rán)烧(shāo),这(zhè)才(cái)是(shì)真(zhēn)正(zhèng)危(wēi)险(xiǎn)所(suǒ)在(zài)。
事(shì)实(shí)上(shàng),氧(yǎng)气(qì)管(guǎn)道(dào)上(shàng)禁(jìn)用(yòng)闸(zhá)阀(fá),其(qí)他(tā)的(de)截(jié)止(zhǐ)阀(fá)一(yī)样(yàng)有(yǒu)事(shì)故(gù)发(fā)生(shēng),截(jié)止(zhǐ)阀(fá)的(de)密(mì)封(fēng)面(miàn)一(yī)样(yàng)会(huì)损(sǔn)坏(huài),一(yī)样(yàng)有(yǒu)可(kě)能(néng)发(fā)生(shēng)危(wēi)险(xiǎn),很(hěn)多(duō)企(qǐ)业(yè)的(de)经(jīng)验(yàn)就(jiù)是(shì)氧(yǎng)气(qì)管(guǎn)道(dào)全部(bù)采用(yòng)铜(tóng)基(jī)合(hé)金(jīn)阀(fá)门(mén),不(bù)用(yòng)碳(tàn)钢(gāng)、不(bù)锈(xiù)钢(gāng)阀(fá)门(mén)。
铜(tóng)基(jī)合(hé)金(jīn)阀(fá)门(mén)具(jù)有(yǒu)机(jī)械(xiè)强(qiáng)度(dù)高(gāo),耐(nài)磨(mó)损(sǔn)、安(ān)全性(xìng)好(hǎo)(不(bù)产(chǎn)生(shēng)静(jìng)电(diàn))等(děng)优(yōu)点(diǎn),所(suǒ)以(yǐ)真(zhēn)正(zhèng)的(de)原(yuán)因(yīn)是(shì)因(yīn)为(wèi)闸阀的密封面极易磨损而产生的铁屑才是罪魁祸首,至于密封性下降与否不是关键。
事实上很多未采用闸阀的氧气管道一样出现爆炸事故,一般都出现在阀门两侧压差较大,阀门开启较快的瞬间,多次事故也表明,着火源和可燃物是最终的原因,禁用闸阀不过是控制可燃物的一种手段而已,和定期清除铁锈、脱脂、禁油等手段的目的都是一样的,至于控制流速、做好静电接地等是消除着火源。
个人认为阀门材质是第一因素,在氢气管道上也出现类似的问题,新规范已经将“禁用闸阀”的字眼去掉了,就是个明证,关键得找到原因,很多企业其实根本不管操作压力,一律强行采用铜基合金阀,但一样有爆炸的事故出现,所以控制着火源和可燃物,精心维护,紧绷安全这根弦才是最关键的。

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